成功案例 关注︱齐鲁石化加快国产实时数据库推广应用 来源: 发表时间: 2022-06-28 来源:火狐体育最新官网登录入口 作者:火狐体育app

  答:实时数据库(RTDB-Real Time DataBase)是数据库系统发展的一个分支,是数据库技术结合实时处理技术产生的,可直接实时采集、获取企业运行过程中的各种数据,并将其转化为对各类业务有效的公共数据平台。

  实时数据库管理系统是工业领域信息化的核心基础软件,在两化融合中发挥重要作用,更是大数据、云计算、物联网等业务的核心支撑软件。

  齐鲁石化的实时数据库系统采用AspenTech公司的InfoPlus.21系统,2021年进行国产化更新,逐步换成示艺工软PRASS系统。

  国产实时数据库替代(一期)项目自2021年4月开工建设,2021年11月通过验收,完成胜利炼油厂、烯烃厂、第二化肥厂、计量仪表等70套装置、约9万点实时数据采集,绘制1000余张流程图。

  国产实时数据库替代(二期)项目2022年4月开工建设,已经完成塑料厂、橡胶厂、氯碱厂、供排水厂、储运厂、腈纶厂、热电厂的数据采集和流程图转换工作,并进行了基础用户培训,目前各厂正在进行流程图整理及绘制工作。

  四常装置小指标考核由“装置平稳率”、“操作合格率”以及“仪表自控率”三部分组成。按照车间班组考核办法,将各项经济指标分类纳入考核系统,制定指标评判标准,计算班组指标分数,就能为车间班组考核提供依据。

  烯烃厂创新应用数据库虚拟仪表的计算功能,实现对工艺参数直观化监控。主要包括“指标波动率实时监控”、“物料罐状态实时模拟”和“自动开展工艺指标管理”。

  指标波动率实时监控通过数据库函数计算工艺指标每天早8点到次日早8点之间,指标控制波动情况并实时展示出来。目前实现了对24个公司级和厂级指标、52个关键工艺指标和23个车间竞赛指标的波动率实时监控。

  物料罐状态实时模拟根据罐量变化数据点,显示一段时间内罐量变化情况,通过数据大小显示目前罐收付状态。正数表示罐正在收料,负数表示罐正在付料。同时剔除数据散点波动干扰,数据可近似于最大值到最小值。

  工艺指标管理把工艺卡片所有1000余个指标纳入管理,通过控制上下限根据管理需求灵活调整,自动计算合格率、平稳率,并分班组、单元、车间统计。通过链接快速锁定不合格班次,并查看明细。

  烯烃厂对流程图进行创新设计和组态,以“厂级——车间级——装置级”三个层级,实现从宏观到微观、层层穿透、灵活访问的流程图功能。

  相较于以往流程图零散展示,本案例所用的实现方法更加简洁直观。以往全厂所有流程图多达数百甚至上千,以目录方式查找某个不常用的流程图存在困难,而通过本案例实现则逻辑清晰、目标明确,层层穿透即可。

  下一步,信息中心将进一步推广实时数据库在各生产领域的深化应用,提升各厂小指标考核,与LIMS系统实现数据共享,利用实时数据库加大动设备、静设备及电气仪表设备运行监控及统计分析力度,实现报警管理及报警推送,为用户自主可控使用生产数据提供信息化支撑,全力推动公司数字化转型发展。

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